大連工程塑料制品以其優(yōu)異的性能和廣泛的應用領域，成為現(xiàn)代工業(yè)中不可或缺的材料。隨著科技的進步和市場需求的不斷變化，工程塑料制品將繼續(xù)朝著高性能化、輕量化、環(huán)?；椭悄芑姆较虬l(fā)展，為各個行業(yè)提供更加優(yōu)質的材料和解決方案。

隨著工業(yè)技術的不斷升級，對工程塑料的性能要求越來越高。未來，工程塑料將朝著更高強度、更高耐熱性和更優(yōu)耐化學腐蝕性的方向發(fā)展。隨著環(huán)保意識的增強，可降解工程塑料和再生工程塑料的研發(fā)成為熱點。例如，生物基PA和可再生PC正在逐步取代傳統(tǒng)石油基材料。

大連工程塑料制品的加工要點有哪些？

一、通用加工要點

1.材料特性分析

溫度敏感性：不同材料熔點差異大（如尼龍66熔點約255℃，聚碳酸酯（PC）約295℃），需嚴格控制加工溫度，避免過熱降解或塑化不良。

吸濕性：尼龍（PA）、聚醚砜（PES）等吸濕性強，加工前需烘干（如PA需120℃烘干4-6小時），否則制品易出現(xiàn)氣泡、銀紋。

流動性：聚苯硫醚（PPS）流動性差，需提高注射壓力或溫度；聚丙烯（PP）流動性好，需防止毛邊。

熱膨脹系數：高于金屬，尺寸設計需預留收縮率（如ABS收縮率0.4%-0.7%，PEEK約1.3%）。

2.模具設計要點

流道與澆口：

高粘度材料（如PC、POM）采用短流道、大澆口（扇形或梯形），減少壓力損失。

玻纖增強材料（如PA+30%GF）需避免銳角流道，防止玻纖斷裂。

排氣設計：深腔或復雜結構制品需開設排氣槽（深度0.02-0.05mm），避免困氣導致燒焦。

表面處理：高光制品需鏡面拋光模具；紋理表面需注意脫模斜度（≥1.5°）。

3.加工工藝參數控制

溫度控制：

料筒溫度：略高于材料熔點，兼顧流動性和熱穩(wěn)定性（如POM料筒溫度190-210℃）。

模具溫度：影響結晶度和表面質量（如PA模具溫度60-100℃，提高結晶度可增強剛性）。

壓力與速度：

注射壓力：低流動性材料（如PPS）需高壓（100-150MPa），高流動性材料（如PE）可低壓（50-80MPa）。

保壓壓力：通常為注射壓力的60%-80%，防止縮水。

冷卻時間：根據制品厚度調整，過短易變形，過長降低效率（如厚度3mm的ABS制品冷卻時間約20-30秒）。

4.后處理工藝

退火處理：消除內應力，防止開裂（如PC制品在120℃烘箱中保溫2-4小時）。

調濕處理：尼龍類制品吸水后韌性提升，可浸入熱水（70-80℃）24小時。

表面處理：電鍍、噴涂前需進行火焰處理或化學蝕刻（如ABS需鉻酸粗化），增強附著力。

二、不同加工工藝的特殊要點

1.注射成型

料筒清潔：更換材料時需用專用清洗劑（如PC換PA需用PE清洗料筒），避免碳化。

脫模劑使用：非必要不使用，如需用需選含硅類脫模劑（如硬脂酸鋅），且用量很少。

制品缺陷處理：

縮水：提高保壓壓力、延長保壓時間或增加壁厚。

熔接痕：提高料溫、增加澆口數量或調整澆口位置。

2.擠出成型

螺桿設計：

結晶型塑料（如PE、PP）需長壓縮段螺桿（壓縮比2-3）；非結晶型（如PS、PC）需短壓縮段（壓縮比1.5-2）。

玻纖增強材料需用耐磨螺桿（如雙金屬螺桿），防止磨損。

牽引速度：與擠出速度匹配，過快導致拉伸取向過度，制品易開裂；過慢影響產量（如管材牽引速度比擠出速度快5%-10%）。

3.吹塑成型

型坯溫度：均勻一致，避免局部過熱（如PET型坯加熱至120-140℃）。

吹脹比：通常2-3:1，過大易導致厚度不均，過小影響制品強度。

冷卻速率：快速冷卻可減少結晶（如透明制品），緩慢冷卻可提高結晶度（如容器類制品）。

4.切削加工（如銑、車、鉆）

刀具選擇：

高速鋼刀具（HSS）適用于一般塑料；硬質合金（YC類）適用于玻纖增強材料。

鉆頭需磨出大頂角（140°-160°），減少入口撕裂。

切削參數：

低進給速度（如進給量0.1-0.3mm/r），高切削速度（如PC銑削速度80-120m/min），防止摩擦生熱融化材料。

加工PEEK等高溫材料時需使用冷卻液（如酒精），避免過熱。

5.熱成型（如真空吸塑）

加熱均勻性：采用紅外加熱板，溫度控制在材料軟化點附近（如PMMA軟化點約100-120℃）。

拉伸比：避免超過2:1，防止厚度減薄過度導致破裂。

工程塑料的種類繁多，常見的有聚酰胺（PA，俗稱尼龍）、聚碳酸酯（PC）、聚甲醛（POM）、聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET）、聚苯醚（PPO）、聚醚醚酮（PEEK）等。每種工程塑料都有其獨特的性能和應用領域。

工程塑料對酸、堿、油等化學物質具有較好的耐受性，能夠在惡劣的化學環(huán)境中長期使用。例如，聚四氟乙烯（PTFE）幾乎不受任何化學物質的侵蝕，被廣泛應用于化工設備。工程塑料的線膨脹系數低，尺寸穩(wěn)定性好，能夠在溫度變化較大的環(huán)境中保持形狀不變。例如，聚甲醛（POM）的尺寸穩(wěn)定性使其成為精密零件的理想材料。